KeskenduCVD SiC rõngason ränikarbiidist (SiC) rõngasmaterjal, mis on valmistatud Focus Chemical Vapor Deposition (Focus CVD) tehnoloogia abil.
KeskenduCVD SiC rõngassellel on palju suurepäraseid jõudlusomadusi. Esiteks on sellel kõrge kõvadus, kõrge sulamistemperatuur ja suurepärane vastupidavus kõrgele temperatuurile ning see suudab säilitada stabiilsust ja struktuuri terviklikkust äärmuslikes temperatuuritingimustes. Teiseks keskendugeCVD SiC rõngasSellel on suurepärane keemiline stabiilsus ja korrosioonikindlus ning kõrge vastupidavus söövitavatele ainetele, nagu happed ja leelised. Lisaks on sellel ka suurepärane soojusjuhtivus ja mehaaniline tugevus, mis sobib kasutamiseks kõrgel temperatuuril, kõrge rõhu ja söövitava keskkonnaga.
KeskenduCVD SiC rõngaskasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades. Seda kasutatakse sageli kõrge temperatuuriga seadmete, näiteks kõrgtemperatuuriliste ahjude, vaakumseadmete ja keemiliste reaktorite soojusisolatsiooni- ja kaitsematerjalide jaoks. Lisaks FocusCVD SiC rõngassaab kasutada ka optoelektroonikas, pooljuhtide tootmises, täppismasinates ja kosmosetööstuses, tagades suure jõudlusega keskkonnataluvuse ja töökindluse.
✓Kvaliteetne Hiina turul
✓Hea teenindus teile alati, 7*24 tundi
✓Lühike tarnekuupäev
✓Väike MOQ teretulnud ja vastu võetud
✓Kohandatud teenused
Epitaksia kasvu sustseptor
Räni/ränikarbiidi vahvlid peavad elektroonikaseadmetes kasutamiseks läbima mitu protsessi. Oluliseks protsessiks on räni/sic epitaksia, mille käigus kantakse räni/sic vahvleid grafiitalusel. Semicera ränikarbiidiga kaetud grafiitpõhja erilisteks eelisteks on ülikõrge puhtusaste, ühtlane kate ja ülipikk kasutusiga. Neil on ka kõrge keemiline vastupidavus ja termiline stabiilsus.
LED-kiipide tootmine
MOCVD reaktori ulatusliku katmise ajal liigutab planetaarne alus või kandja substraadi vahvlit. Alusmaterjali jõudlus mõjutab suuresti katte kvaliteeti, mis omakorda mõjutab laastu praagi määra. Semicera ränikarbiidiga kaetud alus suurendab kvaliteetsete LED-plaatide tootmise efektiivsust ja minimeerib lainepikkuse hälbeid. Samuti tarnime täiendavaid grafiidikomponente kõikidele praegu kasutusel olevatele MOCVD reaktoritele. Ränikarbiidiga saame katta peaaegu iga komponendi, isegi kui komponendi läbimõõt on kuni 1,5M, saame katta ränikarbiidiga.
Pooljuhtide väli, oksüdatsiooni difusiooniprotsess, jne.
Pooljuhtprotsessis nõuab oksüdatsioonipaisutamisprotsess toote kõrget puhtust ning Semicera pakume enamiku ränikarbiidist osade jaoks kohandatud ja CVD katmisteenuseid.
Järgmisel pildil on jämedalt töödeldud Semicea ränikarbiidi läga ja ränikarbiidist ahju toru, mida puhastatakse 1000-tasetolmuvabatuba. Meie töötajad töötavad enne katmist. Meie ränikarbiidi puhtus võib ulatuda 99,99% -ni ja kattekihi puhtus on suurem kui 99,99995%..