Semicera pakutavad CVD ränikarbiidi (SiC) rõngad on pooljuhtide söövitamise põhikomponendid, mis on pooljuhtseadmete valmistamise oluline etapp. Nende CVD ränikarbiidi (SiC) rõngaste koostis tagab tugeva ja vastupidava struktuuri, mis talub söövitusprotsessi karme tingimusi. Keemiline aurustamine-sadestamine aitab moodustada kõrge puhtusastmega, ühtlase ja tiheda SiC kihi, andes rõngastele suurepärase mehaanilise tugevuse, termilise stabiilsuse ja korrosioonikindluse.
Pooljuhtide tootmise võtmeelemendina toimivad CVD ränikarbiidi (SiC) rõngad pooljuhtkiipide terviklikkuse kaitsmiseks kaitsebarjäärina. Selle täpne disain tagab ühtlase ja kontrollitud söövitamise, mis aitab toota väga keerulisi pooljuhtseadmeid, tagades parema jõudluse ja töökindluse.
CVD SiC materjali kasutamine rõngaste ehitamisel näitab pühendumust pooljuhtide tootmise kvaliteedile ja jõudlusele. Sellel materjalil on ainulaadsed omadused, sealhulgas kõrge soojusjuhtivus, suurepärane keemiline inertsus ning kulumis- ja korrosioonikindlus, mis muudab CVD ränikarbiidi (SiC) rõngad asendamatuks komponendiks pooljuhtide söövitusprotsesside täpsuse ja tõhususe poole püüdlemisel.
Semicera CVD ränikarbiidi (SiC) rõngas kujutab endast täiustatud lahendust pooljuhtide tootmise valdkonnas, kasutades keemilise auruga sadestatud ränikarbiidi ainulaadseid omadusi, et saavutada usaldusväärsed ja suure jõudlusega söövitusprotsessid, edendades pooljuhttehnoloogia pidevat arengut. Oleme pühendunud pakkuma klientidele suurepäraseid tooteid ja professionaalset tehnilist tuge, et rahuldada pooljuhtide tööstuse nõudlust kvaliteetsete ja tõhusate söövituslahenduste järele.
✓Kvaliteetne Hiina turul
✓Hea teenindus teile alati, 7*24 tundi
✓Lühike tarnekuupäev
✓Väike MOQ teretulnud ja vastu võetud
✓Kohandatud teenused
Epitaksia kasvu sustseptor
Räni/ränikarbiidi vahvlid peavad elektroonikaseadmetes kasutamiseks läbima mitu protsessi. Oluliseks protsessiks on räni/sic epitaksia, mille käigus kantakse räni/sic vahvleid grafiitalusel. Semicera ränikarbiidiga kaetud grafiitpõhja erilisteks eelisteks on ülikõrge puhtusaste, ühtlane kate ja ülipikk kasutusiga. Neil on ka kõrge keemiline vastupidavus ja termiline stabiilsus.
LED-kiipide tootmine
MOCVD reaktori ulatusliku katmise ajal liigutab planetaarne alus või kandja substraadi vahvlit. Alusmaterjali jõudlus mõjutab suuresti katte kvaliteeti, mis omakorda mõjutab laastu praagi määra. Semicera ränikarbiidiga kaetud alus suurendab kvaliteetsete LED-plaatide tootmise efektiivsust ja minimeerib lainepikkuse hälbeid. Samuti tarnime täiendavaid grafiidikomponente kõikidele praegu kasutusel olevatele MOCVD reaktoritele. Ränikarbiidiga saame katta peaaegu iga komponendi, isegi kui komponendi läbimõõt on kuni 1,5M, saame katta ränikarbiidiga.
Pooljuhtide väli, oksüdatsiooni difusiooniprotsess, jne.
Pooljuhtprotsessis nõuab oksüdatsioonipaisutamisprotsess toote kõrget puhtust ning Semicera pakume enamiku ränikarbiidist osade jaoks kohandatud ja CVD katmisteenuseid.
Järgmisel pildil on jämedalt töödeldud Semicea ränikarbiidi läga ja ränikarbiidist ahju toru, mida puhastatakse 1000-tasetolmuvabatuba. Meie töötajad töötavad enne katmist. Meie ränikarbiidi puhtus võib ulatuda 99,99% -ni ja kattekihi puhtus on suurem kui 99,99995%..
Toores ränikarbiidist laba ja SiC protsessitoru puhastamisel
Ränikarbiidist vahvelpaat CVD SiC kaetud
