Tooneri tootmisel kasutatavate toorainete hulka kuuluvad tavaliselt helbegrafiit, naftakoks ja mikrokristalliline kivitinti. Mida kõrgem on grafiidi puhtusaste, seda suurem on selle kasutusväärtus. Grafiidi puhastamise meetodid võib jagada füüsikalisteks ja keemilisteks meetoditeks. Füüsikalised puhastusmeetodid hõlmavad flotatsiooni ja kõrgtemperatuurilist puhastamist ning keemilised puhastusmeetodid happe-aluse meetodit, vesinikfluoriidhappe meetodit ja kloriidröstimise meetodit.
Nende hulgas võib kõrgtemperatuuriline puhastusmeetod kasutada grafiidi kõrget sulamistemperatuuri (3773K) ja keemistemperatuuri, et saavutada 4N5 ja kõrgem puhtus, mis hõlmab madala keemistemperatuuriga lisandite aurustumist ja eraldumist, et saavutada puhastamine [6]. Kõrge puhtusastmega tooneri võtmetehnoloogia on mustuse jälgede eemaldamine. Koos keemilise puhastamise ja kõrgel temperatuuril puhastamise omadustega kasutatakse kõrge puhtusastmega toonerimaterjalide puhastamiseks ainulaadset segmenteeritud komposiit kõrgtemperatuurilist termokeemilist puhastusprotsessi ja toote puhtus võib olla üle 6N.
Toote jõudlus ja omadused:
1, toote puhtus≥99,9999% (6N);
2, kõrge puhtusastmega süsinikupulbri stabiilsus, kõrge grafitiseerumisaste, vähem lisandeid;
3, granulaarsust ja tüüpi saab kohandada vastavalt kasutajatele.
Toote peamised kasutusalad:
■Kõrge puhtusastmega SiC pulbri ja muude tahkefaasiliste sünteetiliste karbiidmaterjalide süntees
■Kasvata teemante
■Uued soojusjuhtivusega materjalid elektroonikatoodetele
■Kvaliteetne liitiumaku katoodmaterjal
■Tooraineks on ka väärismetallide ühendid
