LASERMIKROJET (LMJ)
Fokuseeritud laserkiir ühendatakse kiire veejoaga ja ristlõike energia ühtlase jaotusega energiakiir moodustub pärast täielikku peegeldumist veesamba siseseinal. Sellel on madala joone laiuse, suure energiatiheduse, juhitava suuna ja töödeldud materjalide pinnatemperatuuri reaalajas alandamise omadused, mis pakkuvad suurepäraseid tingimusi kõvade ja rabedate materjalide integreeritud ja tõhusaks viimistlemiseks.
Laseri mikro-veejoaga töötlemise tehnoloogia kasutab ära laseri täieliku peegelduse nähtust vee ja õhu liidesel, nii et laser on ühendatud stabiilse veejoa sees ja veejoa sees olevat suurt energiatihedust kasutatakse selleks, et saavutada. materjali eemaldamine.
LASERMIKROJE EELISED
Microjet laser (LMJ) tehnoloogia kasutab vee ja õhu optiliste omaduste levimise erinevust, et ületada tavapärase lasertöötluse loomupärased vead. Selle tehnoloogia puhul peegeldub laserimpulss täielikult töödeldud kõrge puhtusastmega veejoas segamatult, nagu optilises kius.
Kasutamise seisukohast on LMJ mikrojoaga lasertehnoloogia peamised omadused järgmised:
1, laserkiir on silindriline (paralleelne) laserkiir;
2, laserimpulss veejoas nagu kiudude juhtivus, kogu protsess on kaitstud mis tahes keskkonnategurite eest;
3, laserkiir on fokuseeritud LMJ-seadmete sees ja kogu töötlemisprotsessi jooksul ei muutu töödeldud pinna kõrgus, nii et töötlemissügavuse muutumisel pole vaja töötlemisprotsessi ajal pidevalt keskenduda. ;
4, lisaks töödeldud materjali ablatsioonile iga laserimpulsi töötlemise hetkel, umbes 99% ajast ühes ajavahemikus iga impulsi algusest järgmise impulsi töötlemiseni on töödeldud materjal reaalne. - vee ajaline jahutamine, et peaaegu kaotada kuumusest mõjutatud tsoon ja ümbersulatuskiht, kuid säilitada töötlemise kõrge efektiivsus;
5, jätkake pinna puhastamist.
Seadme kirjutamine
Traditsioonilise laserlõikamise korral on mõlemal pool lõikerada tekitavate termiliste kahjustuste peamiseks põhjuseks energia akumuleerumine ja juhtivus ning mikrojugalaser võtab veesamba rolli tõttu kiiresti ära iga impulsi jääksoojuse. ei kogune töödeldavale detailile, seega on lõiketee puhas. Traditsioonilise "peidetud lõike" + "lõigatud" meetodi puhul vähendage töötlemistehnoloogiat.