SiC substraatide töötlemise etapid on järgmised:
1. Kristallide orientatsioon: röntgendifraktsiooni kasutamine kristalli valuploki orienteerimiseks.Kui röntgenkiir on suunatud soovitud kristalli pinnale, määrab difraktsiooniga kiire nurk kristalli orientatsiooni.
2. Välisläbimõõduga lihvimine: grafiiditiiglites kasvatatud üksikkristallid ületavad sageli standardset läbimõõtu.Välisläbimõõduga lihvimine vähendab neid standardsete suurusteni.
Otsapinna lihvimine: 4-tollistel 4H-SiC substraatidel on tavaliselt kaks positsioneerimisserva, esmane ja sekundaarne.Otsapinna lihvimine avab need positsioneerimisservad.
3. Traadi saagimine: traadi saagimine on 4H-SiC substraatide töötlemisel ülioluline samm.Traatsaagimisel tekkinud praod ja aluspinna kahjustused mõjutavad negatiivselt järgnevaid protsesse, pikendades töötlemisaega ja põhjustades materjalikadu.Levinuim meetod on teemantabrasiiviga mitme traadi saagimine.4H-SiC valuploki lõikamiseks kasutatakse teemantabrasiivmaterjalidega ühendatud metalltraatide edasi-tagasi liikumist.
4. Teravad servad: servade lõhenemise vältimiseks ja kulukao vähendamiseks järgnevate protsesside käigus faasitakse traatsaetud laastude teravad servad kindlaksmääratud kujuga.
5. Harvendamine: traatsaagimine jätab palju kriimustusi ja pinnaaluseid kahjustusi.Harvendamine toimub teemantrataste abil, et need defektid võimalikult palju eemaldada.
6. Lihvimine: see protsess hõlmab töötlemata lihvimist ja peenlihvimist, kasutades väiksema suurusega boorkarbiidi või teemantabrasiive, et eemaldada hõrenemise käigus tekkinud jääkkahjustused ja uued kahjustused.
7. Poleerimine: viimased etapid hõlmavad töötlemata poleerimist ja peenpoleerimist, kasutades alumiiniumoksiidi või ränioksiidi abrasiive.Poleerimisvedelik pehmendab pinda, mis seejärel abrasiivide abil mehaaniliselt eemaldatakse.See samm tagab sileda ja kahjustamata pinna.
8. Puhastamine: osakeste, metallide, oksiidkilede, orgaaniliste jääkide ja muude töötlemisetappidest jäänud saasteainete eemaldamine.
Postitusaeg: mai-15-2024