Mis on CVD SiC
Keemiline aurustamine-sadestamine (CVD) on vaakum-sadestamine, mida kasutatakse kõrge puhtusastmega tahkete materjalide tootmiseks. Seda protsessi kasutatakse sageli pooljuhtide tootmise valdkonnas, et moodustada vahvlite pinnale õhukesi kilesid. SiC CVD-ga valmistamise protsessis puutub substraat kokku ühe või mitme lenduva prekursoriga, mis reageerivad keemiliselt substraadi pinnale, et sadestada soovitud SiC sadestus. Paljude SiC materjalide valmistamise meetodite hulgas on keemilise aur-sadestamise teel valmistatud toodetel kõrge ühtlus ja puhtus ning meetod on tugeva protsessi juhitavusega.
CVD SiC materjalid sobivad väga hästi kasutamiseks pooljuhtide tööstuses, kus on vaja suure jõudlusega materjale nende suurepäraste termiliste, elektriliste ja keemiliste omaduste ainulaadse kombinatsiooni tõttu. CVD SiC komponente kasutatakse laialdaselt söövitusseadmetes, MOCVD seadmetes, Si epitaksiaalseadmetes ja SiC epitaksiaalseadmetes, kiire termilise töötlemise seadmetes ja muudes valdkondades.
Üldiselt on CVD SiC komponentide suurim turusegment söövitusseadmete komponendid. Madala reaktsioonivõime ja juhtivuse tõttu kloori ja fluori sisaldavate söövitusgaaside suhtes on CVD ränikarbiid ideaalne materjal selliste komponentide jaoks nagu plasmasöövitusseadmete fookusrõngad.
CVD ränikarbiidist söövitusseadmete komponentide hulka kuuluvad fookusrõngad, gaasidušipead, kandikud, servarõngad jne. Võttes näiteks teravustamisrõnga, on teravustamisrõngas oluline komponent, mis paikneb vahvlist väljaspool ja puutub otse vahvliga kokku. Rakendades rõngale pinget, et fokusseerida rõngast läbivat plasmat, fokusseeritakse plasma vahvlile, et parandada töötlemise ühtlust.
Traditsioonilised teravustamisrõngad on valmistatud ränist või kvartsist. Integraallülituse miniaturiseerimise edenedes suureneb söövitusprotsesside nõudlus ja tähtsus integraallülituse tootmises ning söövitava plasma võimsus ja energia kasvavad jätkuvalt. Eelkõige on mahtuvuslikult ühendatud (CCP) plasmasöövitusseadmetes vajalik plasmaenergia suurem, seega suureneb ränikarbiidmaterjalidest valmistatud fookusrõngaste kasutusmäär. CVD ränikarbiidi fookusrõnga skemaatiline diagramm on näidatud allpool:
Postitusaeg: 20. juuni 2024